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    如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中,油中可能混入一些水,山东新型水溶性淬火剂节能标准。水在油中的溶解度很小,通常不**过(体积),而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难,一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去,因此,要特别维护好淬火槽,山东新型水溶性淬火剂节能标准,不能有水的混入。5.***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火油中的添加剂,加速淬火油性能的变坏。因此,定期***炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。在***炭黑和氧化皮的同时,将油泥一起***也会提高淬火油的质量6.对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的**快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂,可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能,山东新型水溶性淬火剂节能标准,加入复合剂是改造淬火油**强有力的手段,而且费用低。7.解决好环保问题在淬火过程中,淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风,及时清扫地面。从长远上讲,应该对油雾进行净化处理。条件许可时,应尽量采用较为环保的淬火油。所用浓度随合金成份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。山东新型水溶性淬火剂节能标准

热处理时,为了获得马氏体组织,工件的冷却速度必需大于钢的临界冷却速度,但冷却速度过大(指在400℃以下时 ),由于奥氏体向马氏体转变的巨大组织应力及因温度差过大而产生的巨大热应力,两者的叠加作用,将使工件有开裂或变形的危险。实际上,工件所能达到的冷却速度与钢的比热和导热率,工件的尺寸大小,形状和表面状态以及淬火剂的冷却强度有关。钢的比热和导热率决定于钢的化学成分,实际上是不可能改变的,其它因素也已固定,因此,只有选择合适的淬火剂才可保证达到所要求的冷却速度。枣庄新型水溶性淬火剂服务至上合理的搅拌可保证溶液的性能稳定,通常采用泵或螺旋桨进行。

7、增加PAG淬火液的浓度,便可降低其淬火冷却速度;反之,加入自来水降低淬火液的浓度,便可提高淬火冷却速度。将淬火液加热或在生产中停止冷却循环,以升高淬火液的温度,便可降低淬火冷却速度;相反,降低液温。则可提高淬火液冷却速度,在淬火液浓度偏低时适当提高液温以防止淬裂;浓度偏高是加快工件的摆动以保证淬硬。在天冷液温升不高时可采用较高一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果。天热时采用低一点的浓度,以便得到稳定的淬火冷却效果。

使用范围:淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。1、锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用海益水性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份而异,介于10%至30%不等。2、铸钢:如同锻钢一样,单重悬殊,淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用海益水性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。3、铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁通常使用20%-30%浓度的海益水性淬火剂淬火。4、感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,海益水性淬火剂是淬火油的**理想的代用品,可完全消除油烟和火灾隐患。以上只是水性淬火剂的适用范围,现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑,***选定浓度比较好通过试验确定。所用浓度随合金成份而异,介于10%至30%不等。

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使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。山东新型水溶性淬火剂节能标准

5、在使用海益PAG淬火液的过程中,应酌情定期取样测量并控制好它的浓度,以使淬火工件达到比较好。6、PAG淬火液的温度和冷却性能有一定的关系,允许使用的温度为0℃-60℃,推荐使用的比较好温度为20℃-40℃. 工件在淬火液中搅动或者使淬火液循环流动都可以增大工件和淬火液之间的流速,从而增大工件的淬火冷却速度.为使工件表面形成的聚合物包膜基本不被冲刷掉,搅动和循环产身的相对流速不宜过大,比较好不要**过0.6m/s。包装为200KG/桶,阴凉贮存,保存期2年。山东新型水溶性淬火剂节能标准


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